在运行过程中，应严格防止铁块和大块硬物混入储罐中，以免损坏机器。检查链销是否断裂或松动，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如果成都无轴螺旋输送机刮板弯曲或变形，请及时更换或维修。带有划痕或凹槽的“聚乙烯”刮刀可能表示其他问题。经常检查成都无轴螺旋输送机操作是否正常，是否有异常声音。如果发现故障，应及时停止以消除故定期清除刮板输送机中的麻绳和其他杂物，以免在缠绕链条并损坏电动机和减速器后使电动机过载。

带轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机。竖井螺旋输送机由螺旋，U形槽，盖板，进出水口和驱动装置组成。通常，有水平，倾斜和垂直三种类型。成都无轴螺旋输送机是无轴螺旋，在U形槽中安装了可更换衬套。结构简单。物料从入口输入，并通过螺旋状推出，然后从出口输出。整个传输过程可以在密封的凹槽中进行。一般来说，我们通常所指的成都无轴螺旋输送机是带轴的螺旋输送机。对于许多难以输送的物料，人们一直在寻找一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机是一种更好的解决方案。

在封闭的管道中，链条用作传递构件，使动物物料沿管道运动。当成都无轴螺旋输送机水平运输时，物料颗粒被链条沿运动方向推动。当物料层之间的内摩擦大于物料与管壁之间的外摩擦时，物料随链条向前移动以形成稳定的流动；当垂直输送时，管中的物料颗粒被链条向上推动，因为进料可防止上部物料滑落并产生侧向压力，因此物料的内部摩擦力得到增强。当成都无轴螺旋输送机材料之间的内部摩擦大于材料与管的内壁之间的摩擦以及材料的重量时，材料将通过链条向上传输。形成连续的流。

目前，在煤矿井下使用的带式输送机其关键技术与装备有以下几个特点：⑴设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对成都无轴螺旋输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。⑶采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使成都无轴螺旋输送机单机运行长度在理论上已有受限制。

通过测试，首先确定螺旋输送机的入口尺寸，以解决在运输过程中钢粒在入口处被卡住的问题。通过改善螺杆尾端和头端的支撑结构，钢颗粒在运输过程中不再留在输送机中。在研究输送性能的实验中，通过改变螺杆凹槽的深度，螺杆与筒体内壁之间的间隙，螺杆外表面和筒体内表面的表面质量，以及物料的粒径，这些是针对成都无轴螺旋输送机的输送能力而获得的。根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式，推导了钢颗粒成都无轴螺旋输送机的输送经验公式。

1..容积式输送装置，可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业的环保要求2.结构紧凑，占用空间小，可在三个维度上改变输送方向。3.成都无轴螺旋输送机输送的物料从入口法兰到出口法兰密封。无需在出口处安装集尘器。成都无轴螺旋输送机制造商可以在输送物料时填充气体。在运输过程中，可以确保没有灰尘泄漏到环境中。4.物料沿着管道顺畅地输送，基本上没有内部运动，因此物料的损坏少，曲线输送缓慢，几乎没有物料颗粒产生碎屑。